Кастелированные отверстия для печатных плат, предпочтительное решение для коннекторов и модулей RF

Под влиянием тенденции к миниатюризации разъемов, ВЧ-модулей и модулей Интернета вещей, печатные платы с щелевыми отверстиями (также известные в отрасли как платы с щелевыми краями) стремительно набирают популярность в прецизионной электронике. Эта специальная технология печатных плат отличается удобством пайки, компактной конструкцией и надежным соединением. Она широко используется в модулях Bluetooth, силовых модулях, платах ВЧ-адаптеров и других продуктах.

По словам производителей печатных плат, печатная плата с щелевыми отверстиями — это печатная плата с металлизированными полуотверстиями по краю. Полное металлизированное отверстие фрезеруется пополам при профилировании, образуя полукруглые позолоченные контактные площадки вдоль края платы. Медная стенка щелевого отверстия остается полностью металлизированной для поддержания хорошей проводимости. Плата может быть напрямую припаяна к основной плате без дополнительных разъемов.

1. Упрощенная конструкция и уменьшенный размер модуля Традиционные модули полагаются на штыревые разъемы или разъемы для межплатного соединения. Печатные платы с щелевыми отверстиями создают паяльные выводы непосредственно на краю платы, устраняя внешние разъемы и значительно уменьшая общую площадь модуля для компактных конструкций изделий.
2. Надежная пайка и превосходная ударопрочность Внутренняя стенка щелевого отверстия полностью металлизирована. Припой может обернуть боковую стенку полуотверстия, образуя трехмерное паяное соединение. По сравнению с обычными краевыми контактными площадками, такие соединения имеют более прочное сцепление и лучшую устойчивость к вибрации и ударным нагрузкам при падении, что подходит для автомобильных и промышленных систем управления.
3. Снижение затрат на материалы и сборку Устраняет закупки разъемов и этапы ручной установки штырей, упрощая спецификацию материалов. Монтаж по технологии SMT позволяет завершить пайку за один проход и повысить эффективность производства.
4. Удобное тестирование и замена модулей Дочерняя плата со щелевыми отверстиями может быть полностью протестирована перед пайкой к основной плате управления. Во время технического обслуживания необходимо заменить только неисправный модуль, а не весь основной блок.

• Диаметр отверстия и расстояние от центра отверстия до края платы имеют технологические ограничения. Недостаточные параметры могут привести к разрыву или отслоению меди.
• Избегайте размещения щелевых отверстий в острых углах платы; медные слои склонны к растрескиванию и отслоению во время профилирования.
• Рекомендуется финишное покрытие поверхности ENIG для превосходной надежности пайки и устойчивости к окислению.
• Щелевые отверстия — это специальный процесс профилирования. Время выполнения заказа немного дольше, чем у стандартных печатных плат. Подтвердите технологичность у вашего производителя печатных плат на ранней стадии проектирования.

Печатные платы с щелевыми отверстиями широко используются в модулях беспроводной связи, ВЧ-переходных платах, модулях управления питанием, датчиковых модулях, платах промышленного сбора данных и компактных автомобильных электронных сборках. В высокочастотных ВЧ-приложениях конструкции со щелевыми отверстиями часто сочетаются с высокочастотными ламинатами Rogers для модулей приемопередатчиков сигналов.

Инсайдеры отрасли заявляют, что спрос на миниатюрные и модульные электронные устройства продолжает расти. Процесс производства печатных плат со щелевыми отверстиями будет продолжать развиваться и получать дальнейшее распространение в области AIoT и автомобильной электроники.

Печатная плата модуля связи Bluetooth использует технологию щелевых отверстий для соединения с основной материнской платой.

1. Принцип соединения Металлизированные щелевые отверстия расположены на краю дочерней платы Bluetooth. Во время профилирования трассировки печатной платы половина металлизированного переходного отверстия фрезеруется, образуя полукруглые контактные площадки с неповрежденной медью на боковых стенках. В процессе сборки по технологии SMT модуль Bluetooth монтируется непосредственно на соответствующие контактные площадки основной платы. Припой смачивает и обволакивает боковые стенки щелевых отверстий, образуя трехмерные паяные соединения, которые обеспечивают электрическую проводимость и механическую фиксацию. Дополнительные штыревые разъемы или разъемы не требуются.
2. Ключевые параметры процесса

• Диаметр щелевого отверстия: 0,8 мм,  минимальный достижимый размер: 0,4 мм
• Расстояние от центра отверстия до края платы: 0,4 мм (1/2 диаметра отверстия)
• Толщина меди в отверстии: ≥20 μм
• Финишное покрытие: ENIG, Ni: 3–5 мкм, Au: 0,05–0,1 мкм
• Минимальный шаг между щелевыми отверстиями: 1,2 мм
• Базовый материал: FR-4, толщина платы: 0,6 мм, максимальная достижимая толщина: 3 мм
• Профилирование: фрезерование с ЧПУ для щелевых отверстий; микротравление после фрезерования для удаления заусенцев и предотвращения разрыва меди
• Надежность: паяные соединения проходят испытания на вибрацию и падение, подходят для умных переключателей и устройств IoT.